酸洗生產線主要分推拉式、半推拉式和浸泡式三種；
推拉式酸洗線是一種非連續式生產線，相對于連續酸洗生產線，具有投資省、廠房占地面積少、機組設備簡單、適用帶鋼品種多、作業效率高，生產消耗低，操作方便，設備運行故障少等特點，因此特別適合中小規模產能。該機組適于年產量為10-60萬噸的生產，帶鋼厚度范圍為1.5-6mm。
生產線技術參數 推拉式酸洗生產線
一、技術特性
以普通熱軋鋼帶為例，下表為年產40萬噸推拉式酸洗生產技術參數
二、推拉式酸洗生產線主要特點：
1、采用淺槽紊流酸洗技術，酸洗時間短，生產效率高，清洗質量穩定。
2、全線傳動采用交流變頻控制，運行穩定，維護成本低。
3、開卷段配制預開卷裝置，節約穿帶時間，提高生產效率。
4、酸洗入口配置有倒帶清洗裝置，降低酸液對入口設備的腐蝕。
5、酸槽槽蓋與槽體之間采用水密封方式，并配置相應規模的酸霧吸收裝置，降低酸霧溢出量，減少酸霧對設備及廠房的腐蝕。
6、酸液循環系統，配有溫度檢測、加熱自動控制系統，儲液罐液位自動檢測及補酸系統。槽內酸液可設置成自動或手動放空。
7、全線除配置多臺立導輥對中外，在線配置CPC液壓對中系統，提高卷取質量。
8、液壓剪采用龍門式結構，剛性大、操作及寬度調整簡單，維修方便。
9、剪切的廢邊，可以根據客戶要求，配制臥式、立式廢邊卷或廢邊剪。
生產工藝流程圖
開卷部分： 受料臺 → 上卷小車 → 地輥式開卷機組 → 夾送矯直機 →切角機 → 齊頭剪切機。
酸洗機組
人工上料 → 開卷機→ 夾送矯直機 → 剪切機 →反沖洗 → 酸洗 → 水洗 → 烘干 → 活套 →三輥張力機→夾送矯直機 → 出口剪切機 → 靜電涂油機 → 卷取機 → 下料。
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